傳統(tǒng)的阻燃材料一般選擇使用磷氮系阻燃劑。這樣做的壞處是：紅磷會(huì)干擾塑料著色。在色調(diào)上，使用紅磷只能實(shí)現(xiàn)黑色或紅色。另外，它的副作用會(huì)影響加工，而且在高溫和潮濕的環(huán)境中使用時(shí)具有較強(qiáng)的腐蝕性。

     常用的無(wú)機(jī)阻燃劑大多數(shù)以鋁、鎂的氫氧化物為基礎(chǔ)，使用劑量相對(duì)較高，因此不但嚴(yán)重地限制了塑料的加工性能——尤其是注塑成型，還影響著所生產(chǎn)的零部件的機(jī)械性能。而氮系阻燃劑的主要代表——三聚氰胺氰尿酸鹽，僅可用于無(wú)填充聚酰胺PA610。

     但是，使用塑料替代金屬所需實(shí)現(xiàn)的不僅是較強(qiáng)的機(jī)械性能、長(zhǎng)期強(qiáng)度，還有當(dāng)溫度升高時(shí)，材料在尺寸和耐老化方面的穩(wěn)定性。

     大多數(shù)情況下，空間限制越大也就意味著電流攜帶元件及其附件之間的距離減小，塑料的絕緣性必須滿(mǎn)足日益提高的需求，通常情況下膜壁厚度較薄，是否具有較高的介電強(qiáng)度就需要確認(rèn)。

     若某些零部件的使用需要一定的限制條件，也可從現(xiàn)有牌號(hào)中找到符合條件的替代品。

     無(wú)鹵阻燃塑料產(chǎn)品不含有任何在低溫度下發(fā)生反應(yīng)的物質(zhì)，所以幾乎沒(méi)有阻燃劑析出表面的現(xiàn)象。