小技巧輕松解決玻纖增強(qiáng)尼龍玻纖外露：     那么什么是玻纖外露呢？一直以來，為了提升產(chǎn)品的強(qiáng)度和耐溫性，使用玻纖對改性尼龍進(jìn)行玻纖增強(qiáng)成了一個(gè)不錯(cuò)的選擇，但是由于兩者屬于截然不同的材料，玻纖是從礦石中生產(chǎn)出來的，尼龍是從石油中提煉出來的，所以兩者存在一定的不相容性，那么這個(gè)兩者不相容效果過于明顯就會出現(xiàn)玻纖外露的現(xiàn)象，也叫“浮纖”，這也是加纖改性尼龍材料在注塑加工使用過程中經(jīng)常碰到且困擾諸多朋友們的一個(gè)問題。它的出現(xiàn)不僅與材料組成和特性相關(guān)，而且與成型加工過程有關(guān)聯(lián)。
     在材料方面，徐州騰飛的解決方案是在成型材料中加入相容劑、分散劑和潤滑劑等添加劑，包括硅烷偶聯(lián)劑、馬來酸酐接枝相容劑、脂肪酸類潤滑劑，甚至加入科技含量更高的方玻纖外露劑。這樣可以從材料層面上改善玻纖與改性尼龍樹脂間的相容性，提高分散相的均勻性，增加界面粘接強(qiáng)度，減少玻纖與改性尼龍材料的分離。這也是一個(gè)專業(yè)從生產(chǎn)廠家改性技術(shù)的體現(xiàn)，更是生產(chǎn)經(jīng)營者應(yīng)該提前為顧客考慮到的問題。
     下面我們來講一下作為注塑使用者應(yīng)該怎么做。如果GF30%玻纖增強(qiáng)改性尼龍66熔體在接觸模壁時(shí)固化太快，玻璃纖維就無法被完全包覆，即產(chǎn)生浮纖現(xiàn)象。對于RHCM成型，由于高模溫使得型腔界面處玻纖完全被熔體包裹，且由于該部位處于熔融狀態(tài)，使得玻纖定向趨于一致，保證了收縮均勻性，從而保證了成型品質(zhì)。所以，提升螺筒和模具的生產(chǎn)溫度，注塑機(jī)高壓高速，降低螺桿計(jì)量段溫度從而減少溶膠量，采用RHCM快速冷熱成型技術(shù)等是作為使用者輕松面對難關(guān)的主要舉措。
     為了確保萬無一失，我們還需要在模具設(shè)計(jì)上動一下頭腦，可以將產(chǎn)品外觀面刻意做成亞光面或蝕紋面，減少玻纖外露的視覺反應(yīng)。