改性尼龍PA66注塑產(chǎn)品規(guī)格是否準(zhǔn)確？
    首先制品尺寸偏小的話，這個問題還是比較好解決的，無非就是收縮率的問題，由于熱脹冷縮的原理，制品在成型時溫度較高，出模后隨著溫度的降低，尺寸會略微變小，甚至出現(xiàn)表面“塌陷”的情況，這就是在模具制作的過程中沒有考慮收縮率或者原料選擇失誤導(dǎo)致的，這個比較好解決，選擇填充或者玻纖增強類的材質(zhì)能夠改善，收縮率會大大降低，甚至能夠生產(chǎn)出相對完美的制品。     另一種情況如尺寸偏大就比較復(fù)雜了，這里的熱脹冷縮原理作用較小了。 尺寸偏大有可能仍然與收縮率有關(guān)，收縮率大了尺寸會縮小，而收縮率小了則尺寸會偏大。這時就需要對材料調(diào)整，比如使用不加或者少加填充和玻纖的材料，或者對模具進(jìn)行修改。另一種方法就是對生產(chǎn)工藝進(jìn)行調(diào)整了，比如適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速來減少壓力，使熔體不被過多的充滿模具，這樣還能避免過多的壓力使熔體噴出合縫線，從而導(dǎo)致其他的問題出現(xiàn)。也可以提高模具溫度，使熔體熔化更加充分，尺寸也會適當(dāng)縮小一些。
     還有一種情況，比如你的制品比較厚，在出模時尺寸合適，但是外表降溫較快，內(nèi)部散熱比較困難，還是會慢慢因為熱脹冷縮的原理發(fā)生尺寸變化，甚至發(fā)生炸裂現(xiàn)象。遇到這種情況，有的廠家會這樣做，比如出模后就放入熱水中，讓制品隨水的溫度降低而降低，這樣降溫比較勻速緩慢，保證了尺寸精度還更直接地進(jìn)行了調(diào)濕處理，使制品性能更佳穩(wěn)定，又使韌性有所提高。