改性尼龍66化學(xué)和物理特性、注塑模工藝條件：     改性尼龍66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體一晶體材料。改性尼龍66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。改性尼龍66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。
     為了提高改性尼龍66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見(jiàn)的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。
     改性尼龍66的黏性較低，因此流動(dòng)性很好（但不如PA6）。這個(gè)性質(zhì)可以用來(lái)加工很薄的元件。
     它的黏度對(duì)溫度變化很敏感。改性尼龍66的收縮率在1%～2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%～1%。收綰率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的差異是較大的。
     對(duì)許多溶劑具有抗溶性，但對(duì)酸和其他一些氯化劑的抵抗力較弱。
     改性尼龍66注塑模工藝條件
     干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒(méi)有必要干燥。然而，如果儲(chǔ)存容器被打開(kāi)，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105℃，12h的真空干燥。
     熔化溫度：260～290℃。對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275～280℃。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃。
     模具溫度：建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對(duì)于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。
     注射壓力：通常在75～125MPa，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。
     注射速度：高速（對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）。
     流道和澆口：由于改性尼龍66的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。
     典型用途改性尼龍66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其他需要有抗沖擊性和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品。