PA尼龍大家族中的幾個重要成員們：
     1.聚癸二酰己二胺（PA610）
     聚癸二酰己二胺（PA610）又稱聚酰胺610或尼龍610，PA610是半透明、乳白色結晶型熱塑性聚合物，性能介于PA6和PA66之間，但相對密度小，具有較好的機械強度和韌性；吸水性小，因而尺寸穩定性好；耐強堿，比PA6和PA66更耐弱酸，耐有機溶劑，但也溶于酚類和甲酸中；屬自熄性材料。     2.聚十二二酰己二胺（PA612）
     聚十二二酰己二胺（PA612）又稱聚酰胺612或尼龍612， PA612除具有一般PA特點外，還具有相對寬度小，吸水性低，尺寸穩定性好的優點，有較高的拉伸強度和沖擊強度。     3.聚癸二酰癸二胺（尼龍1010）
     尼龍1010是我國在1958年研制的， 1959年由上海賽璐珞廠最早投產。 技術路線：尼龍1010是由癸二酸經縮聚制得的。將癸二酸和癸二胺以等摩爾比溶于乙醇中，在常壓 75℃下進行中和反應，生成尼龍1010鹽。尼龍1010鹽的反釜中，在240-260℃、1.2-2.5Mpa 下縮聚制得尼龍1010。縮聚可分間歇法和連續法。亦可用精制的癸二胺與癸二酸的等摩爾比的水溶液直接縮聚而制得聚合物，然后經擠帶、冷卻、造粒而制得尼龍1010粒料。
     性能：尼龍1010是半透明、輕而硬、表面光亮的結晶形白色或微黃色顆粒，相對密度和吸水性比尼龍6和尼龍66低，機械強度高，沖擊韌性、耐磨性和自潤滑性好，耐寒性比尼龍6好，熔體流動性好，易于成型加工，但熔體溫度范圍較窄，高于100℃時長期與氧接觸會逐漸呈現黃褐色，且機械強度下降，熔融太時與氧接觸極易引起熱氧化降解。尼龍1010還具有較好的電氣絕緣性和化學穩定性，無毒。不溶于大部分非極性溶劑，如烴、脂類、低級醇等，但溶解于強極性溶劑，如苯酚、濃硫酸、甲酸、水合三氯乙醛等，耐霉菌、細菌和蟲蛀。     4.聚十一內酰胺（PA11）
     聚十一內酰胺（PA11）又稱尼龍11，為白色、半透明結晶型聚合物，相對密度小，熔點低，吸水性低，尺寸穩定性好，柔性好，耐曲折，低溫沖擊性好，成型溫度范圍寬，成纖性亦好，染色性差，可添加石墨、二硫化鉬、玻璃纖維增強改性。可采用一般熱塑性塑料成型工藝，可燒結成型、流延成膜、金屬表面靜電粉末涂覆和火焰噴涂，亦可使其發泡制建材。 透明尼龍的主要品種為：聚對苯二甲酰三甲基己二胺 介紹：聚對苯二甲酰三甲基己二胺又名透明尼龍。性能，成型方法、用途與PA6相同，是無定型聚合物，透光率達85%-95%；吸水率低，尺寸穩定性好，熱膨脹系數、收縮率小；化學穩定性和耐老化性好；耐稀酸、稀堿、氯代和氟代烴，無臭、無毒、電絕緣性好；屬自熄性材料，氧指數為26.8。     5.聚己二酰己二胺（PA66）
     聚己二酰己二胺又稱聚酰胺 66（PA66）或尼龍 66， 由己二酸和己二胺通過縮聚反應制得。
     尼龍66為半透明或不透明的乳白色結晶聚合物， 受紫外光照射會發紫白色或藍白色光，機械強度較高，耐應力開裂性好，是耐磨性最好的PA， 自潤滑性優良，僅次于聚四氟乙烯和聚甲醛，耐熱性也較好，屬自熄性材料， 化學穩定性好，尤其耐油性極佳，但易溶于苯酚，甲酸等極性溶劑，加碳黑可提高耐候性； 吸水性大，因而尺寸穩定性差，成型加工性好，可用于注塑、擠出、吹塑、噴涂、澆鑄成型、 機械加工、焊接、粘接。     6.聚己內酰胺（PA6）
     聚己內酰胺（PA6）又稱聚酰胺6、尼龍6。 PA6為乳白色或微黃色透明到不透明角質狀結晶性聚合物，可自由著色， 韌性、耐磨性、自潤滑性好、剛性小、耐低溫，耐細菌、能慢燃，離火慢熄，有滴落、起泡現象，成型加工性極好，可注塑、吹塑、澆塑、噴涂、粉末成型、機加工、焊接、粘接。     PA6是吸水率最高的PA，尺寸穩定性差，并影響電性能（擊穿電壓）。
     PA6最高使用溫度可達180℃,加抗沖改性劑后會降至160℃，用15%-50%玻纖增強，可提高至199℃，無機填充PA能提高其熱變形溫度。
     7.高抗沖尼龍
     高抗沖尼龍又名增韌尼龍，以尼龍66或尼龍6為基體，通過與接枝韌性聚合物共混的方法而制得的具有高沖擊強度的尼龍，雖然強度、剛性、耐熱性比母體尼龍有所下降，但沖擊強度大幅提高，可提高10倍以上，并具有優異的耐磨性和尺寸穩定性。     其實聚酰胺尼龍是一個“大家庭”，以上只是簡單列舉了幾名常見成員， 實際上還有阻燃尼龍，增強尼龍，透明尼龍，耐候尼龍等，而這些原料是有PA尼龍經過改性后加工而成的，它們可以根據需求應用到不同的領域當中，不得不說聚酰胺作為工程塑料中的一類真的是神奇的存在呢。