常見的改性塑料注塑成型缺陷怎么改善？如何解決改性塑料注塑產(chǎn)品脫皮問題呢？     產(chǎn)品脫層，有時(shí)也稱為起層或分層，是一種在成型零件表面可以逐層去皮的缺陷。
     產(chǎn)品脫層
     原因
     ·高剪切應(yīng)力。
     ·不相容材料摻合。
     ·脫模劑使用過量。
     ·材料濕度過大。多余水分加熱形成蒸汽，導(dǎo)致表面脫層。
     ·材料降解。注射速度過快、停留時(shí)間過長(zhǎng)或熔體溫度過高會(huì)導(dǎo)致材料降解。螺桿或流道系統(tǒng)設(shè)計(jì)不當(dāng)也會(huì)導(dǎo)致材料降解。
     解決辦法
     ·消除降解和多余剪切應(yīng)力
     ·減小剪切應(yīng)力。
     ·去除多余水分。材料供應(yīng)商可為特定材料提供最佳烘干條件。
     ·減少回收材料。
     ·避免脫模劑使用過量。修復(fù)頂出系統(tǒng)或其他問題，消除脫模難點(diǎn)，而不應(yīng)濫用脫模劑。
      避免材料污染。
      解決注射成型過程中的一個(gè)問題后，常常可能又會(huì)帶來(lái)其他問題。因此，選擇每種方法都需要考慮模具設(shè)計(jì)規(guī)范的所有相關(guān)方面。